挤压侧墙边坡保护技术是指道路景观工程中道路沿线挤压爬模的基本原理，是控制面板坝基础垫层材料边坡工程建设的新技术应用。1999年首次应用面板堆石坝施工中，并取得成功。该工艺具有保证基础垫层材料夯实质量、提高边坡安全防护能力、工程施工简单等特点，已成为控制面板坝工程施工的新技术应用。
堆石坝侧墙挤压机工程施工特性：
1、提升了堤坝工程施工速率。压挤式侧墙工程施工速率可达40-60m/h，在侧墙成形后2-3个小时就可以开展基础垫层料的铺填、辗压，二者对接密切、畅顺，几乎可同歩升高。
2、因为压挤侧墙在上下游边坡的限定功效，基础垫层料不用超填，以水准辗压替代了陡坡辗压，既增强了作业的安全系数又保障了基础垫层料的施工质量。
3、压挤式侧墙边坡防护技术性简单化了工艺流程、机器设备和机器，挤压机使用方便，工程施工便捷、迅速。
4.挤压侧墙在上下游坝面上有一个标准。平整。边坡牢固，坡面干净整洁，美观大方。
5、给予了一个可抵挡冲洗的边坡，减少了防汛的难度系数，提升了引流防汛的安全系数，防止了降水对基础垫层料的冲洗，省去了上下游坝面的修补工作中，这对大中型工程项目尤其是引流规范较高的工程项目及其南方地区多雨地域建造混泥土面板堆石坝是十分有益。
侧墙挤压机在出厂前调试安排发货
侧墙挤压机的施工步骤：
1、整平工程施工场所：基础垫层表层的平面度马上危害着压挤侧墙成形后的外形规格，因而，务必给予一个整齐的工程施工作业成绩面有利于挤压机走动工作。工程施工时，应将前一层压挤侧墙和基础垫层料回填后的坡度和平面度开展查验，假如存有坡度及凸凹，则运用人力修复、地面找平并辗压密实度；
2、施工放线：在侧墙工程施工前，依据侧墙挤压机的总宽，在其里侧放一根平行面于坝中心线的细丝，用于具体引导挤压机的进行方位，使成形的压挤墙竖直，部位精确，每5米长用钉子将细丝固定不动在基础垫层料表层；
3、挤压机位与定项挤压机在起重吊装前，先查验其各部件是否联接坚固，确定汽车发动机以及它预制构件管理状况是不是优良，发动机熄火关机以便起重吊装，吊装可选用反铲。将侧墙挤压机起重吊装到特定起始点，位是应尽可能达到前行的平行线方位，运用水平仪对挤压机开展整体机身调整，使整体机身处在程度情况，并使外墙挂板与已成形侧墙外坡面重叠。马上开展相对高度强度校核，确保侧墙相对高度；
4、混泥土搅拌及进仓马上在搅拌楼搅拌后，用20t自卸货车运到施工工地当场，再由反铲挖料进仓；
5、成墙工程施工：混泥土成形是借助成形密实度的混泥土侧墙为支撑点往前挪动的，因而作业时，由专职人员操纵挤压机的走动方位，挤压机水准走动操纵在±20mm，保证其压挤侧墙的平行线符合要求。并让侧墙挤压机维持一定的速率，一般为40m/h。侧墙挤压加工后，对发生的缺点，如各层侧墙的接坡间发生显著的阶梯、侧墙跨塌、平面度超标准、部位及尺寸偏差过大、成形混泥土缺点等，应该马上对其选用人力修复解决；
6、混泥土侧墙两边与趾板接口解决：因为挤压机体自身占据一定长短，成墙不可以与两边混泥土趾板联接，应人力支设浇筑混凝土（应用的水泥原材料与侧墙混泥土同样），人力用打夯机压实，使压挤墙两边与趾板联接，基本上没留间隙；
7、基础垫层料回填辗压：因为在侧墙混泥土中放了混凝土速凝剂，因而各层侧墙工程施工完毕2～3小后，开展基础垫层料工程施工，基础垫层料分一次铺填，各层40cm，选用18t自行式震动碾，先静碾4遍后，再动碾8遍，挨近侧墙位置40cm内选用中小型震动碾开展辗压，避免因颤振力过高而毁坏侧墙；
8、压挤侧墙迎水边坡解决：将坡面浮碴及疏松混泥土清洗，开展混凝土浇筑控制面板混泥土前，应采取有效措施对表层做好维护。
