欢迎来到澳门新浦新京8455com官方网站!

资讯中心

contact us

联系大家

伟特机械 > 资讯资讯 > 挤压机挤的生产质量如何提高
挤压机挤的生产质量如何提高
编辑 :

澳门新浦新京8455com

澳门新浦新京8455com : 2019-11-30 22:31 浏览量 : 157


目前,如果想生产铝型材,不仅可以用挤压机来操作,还可以用铝型材挤出模具来操作,模具由模腔的模芯组合而成,为了提高生产的挤压模具效果,必须按照标准工艺规范进行生产,首先,如今挤压机是特殊制造方法,以获得所需的横截面形状和尺寸,如何通过挤压机提高铝型材的生产质量?

挤压机挤的生产质量如何提高

  由于铝型材挤压所用模具材料的高硬度,当挤压机模具开始粗车时,刀具应为硬质合金刀具,切削时应保持余量,以便有精加工的选择,注意转速和断屑槽的合理组合,以达到断屑效果,铣床用于加工挤压机挤压模的模芯和分流孔,工具铣刀用于一步加工模芯和分流孔,模芯根部与分流孔平面的交线连接顺畅,表面光洁,消除了加工表面的应力集中点,增强了模具的抗变形能力。

通常,挤压机使用到挤压模具和模型,以提高精度,用线切割加工下模孔时,切割过程应稳定,防止下模因切割中断而过渡不畅,挤压机挤出模具制造完成后,需要进行热处理以提高韧性,碳粉通常用于保护铝型材并将其放入加热箱中进行加热,相应的工作由设备完成。

如今挤压机的后部分为多个独立的控制区,即冷锯控制区、热锯控制区、张力和扭矩控制区等,用于不同的过程,严格监督分幅型材的类型和长度是否与订单一致,分幅方法是否合理,是否有不合格产品需要区分,如有此类问题需及时挑出,做好机器和模具生产的记录。


热门推荐:

XML 地图 | Sitemap 地图