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冷挤压机模具材料要求

挤压机和挤压模是两个不可分割的部分。目前，模具材料可广泛应用于低合金工具钢、高碳高铬合金工具钢、高速钢、硬质合金等。因此，根据挤出机冷挤压工艺的要求，合理选择模具材料和正确的热处理工艺是保证挤出机长期使用寿命和经济合理性的重要环节。

在挤出机的挤出过程中，模具能承受压力、弯曲应力和冲击等复杂载荷。热处理后，材料选择应具有较高的韧性。因此，模具材料应具有良好的淬火能力和均匀的组织。特别是在挤出机连续生产中，模具温度在200℃以上，回火温度在160℃至180℃的模具材料，会降低强度和硬度。因此，高温材料模具应具有良好的抗回火稳定性。

此外，挤出机的模具应具有较高的耐磨性，以保证正常的使用寿命，并生产出大量合格的挤出机。一般来说，在一定条件下，钢的硬度和耐磨性是成比例的。模具不仅要硬化，而且要有很高的硬度。挤出过程批量生产，使用寿命长，价格高，高速复合钢制造，硬质合金材料。

此外，挤出机冷挤压模具制造周期长，工艺复杂，精度高，不需要锻造、切割、热处理、磨削等先进技术，是不可能实现的。因此，只有技术优良的材料才能满足生产要求。