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　　　铝合金型材挤压工艺和挤压特性

　　当处理铝型材，经常使用挤压工艺，相应的处理装置是铝合金挤压机。关于这种技术和设备，这将是更好？

　　铝合金挤压工艺原理简单，铝合金安装在塑料坯件到模具装置的腔形成，并施加一定的压力和速度，从而迫使铝合金坯的塑性流动，从特定腔室挤压模孔，以获得所需的横截面形状和尺寸，并具有铝合金挤压的某些机械性能。

　　相比于其它方法中，挤压铝型材是至少一部分，并且没有切割过程中，塑性加工将被用于许多金属。对于铝合金，其模具设计和模具材料软化的金属坯件紧密相关的成功或失败的加压工艺。

　　铝合金挤压成型调速范围宽，它可以是在专用挤压机，其效果可以是一般的曲柄压力机或液压机，摩擦压力机，和高速锤设备，多少可以得到的差。

　　铝合金挤压过程具有许多特性，主要是在挤压过程中的应力 - 应变状态的观点出发，金属流动行为，集成的产品质量，多样性和生产的灵活性，生产效率和成本等.。当然，大家也必须认识铝合金挤压型材的缺点，如产品性能的组织，工作条件，工作效率等。

　　这样才能促使大家更好地提高铝合金挤压工艺，使铝合金型材的质量可以得到提高。